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各式各樣的砂輪產品。
 

砂輪不是用沙做的輪子，或是運沙子的輪船；而是可以對塑膠、木頭、鋼鐵等各種材質進行磨削的工具。中國砂輪公司也不是台灣或中國大陸的國營企業；而是立足於鶯歌的一家私人傳統工廠。

但這家砂輪工廠持續專注「研磨」的本領，不僅是台灣本地最大的「磨」王，可以製造約十萬種砂輪，從直徑1.55公尺用於研磨船隻曲軸（crankshaft）的大砂輪，到最薄0.03mm的切割刀，用於切割奈米級晶圓。中國砂輪再循著砂輪高速旋轉的軌跡，跨足半導體業製程使用的鑽石碟與再生晶圓，擴展全球市場，市佔率均高居世界第二。

北部陰雨綿綿，走進位於新北市鶯歌中國砂輪企業（以下稱「中砂」）的工廠，磚造的牆面，充滿歷史氛圍的廠房，還被鶯歌區公所列為古蹟建築。廠房裡傳出磨修粗胚，機器傳動軸滾動的聲音，震耳欲聾。大大小小、五顏六色的砂輪，像一塊塊糕餅，隨著模具而出，準備送進高溫窯爐中燒製。

「中砂每20年就有一個轉型，以將工件磨得細、磨得精的傳統砂輪為核心，做出高效率的鑽石砂輪，以及運用在半導體製程的再生晶圓與鑽石碟。」中砂執行長謝榮哲說。再生晶圓必須在無塵室的環境中生產，分廠設在新竹竹北、湖口與苗栗竹南科學園區內，讓中砂既是傳統製造業，也是半導體材料製造廠。謝榮哲戲稱，常在竹北廠與美國客戶用英文開會，到了湖口廠與日本客戶用日文溝通，回到鶯歌廠換講台語。

中國砂輪的前身是金敏窯業，曾是鶯歌生產鍋碗瓢盆產量第一的工廠。但老闆林長壽發現，由於窯業技術門檻低，員工只要技術熟練就離職另起爐灶。1953年林長壽偕同女婿白永傳，轉型生產技術門檻高的砂輪，1964年改名「中國砂輪」。隨著台灣從輕工業到重工業的蓬勃發展，涉及切割、研磨的產業都需要用到砂輪，中砂又能針對客戶需要客製化不同的產品，年產上千噸的砂輪，奠定台灣第一的地位。

說到中砂轉型的契機，是因當時砂輪的營業額停滯不前。第二代接班人林心正，縱使將傳統砂輪升級為高階精密的「鑽石砂輪」，拓展出新的商機，他仍居安思危，1997年決定委託工研院機械所研發「再生晶圓」量產技術，條件是一定要用到「砂輪」這項工具來「磨」矽晶圓。

林心正砸下十億元在竹北興建廠房，由帶領研發團隊的謝榮哲進行人才與技術的轉移，開始生產再生晶圓。

當時林心正對團隊說：「我只是擴建舞台，讓你們去表演。」謝榮哲回憶：「我全心全意投入研發，但心中卻是忐忑不安。尤其是美、日大廠一聽要取代傳統lapping方式，均表示用砂輪來輪磨矽晶圓，不僅容易破且效率會不好，真的讓我心都涼了半截。」長達兩年的製程開發，謝榮哲與團隊最後用技術克服同業眼中的不可能，成為全世界第一個使用輪磨方法做再生晶圓的工廠，而且具有材料消耗少，易自動化，以及製程可以減少化學藥品汙染的優點。

「我永遠記得，2000年3月我們接到台積電的第一筆再生晶圓的訂單，證明我們的產品可以被市場接受。」謝榮哲低聲地說：「當時中砂一年營業額才10億元，林董卻陸續投入了10億元的資金，如果失敗，搞不好公司會倒掉……。」

這個「如果」並沒有發生，而且對台灣半導體廠來說，過去必須向日本洽購再生晶圓，現在能夠向台灣在地的公司採購，大大節省來回運費與採購成本，對時間就是金錢的半導體業與志在擴張專業領域廣度的中砂而言，是雙贏。隨著晶圓廠從8吋、12吋的成長，中砂跟著開闢不同產線，推出不同尺寸的再生晶圓，由於品質穩定，除了聯電、力晶等國內業者，美國大廠Intel、美光都是客戶，讓中砂成為全球市場的領先者。

1996年同步進行的還有鑽石碟。當時半導體業的晶圓因應化學機械研磨（CMP）製程，需要鑽石修整器，找上研磨專家「中砂」，表達是否能把砂輪技術運用在生產鑽石碟上。中砂的團隊歷經辛苦的試驗、研發，2000年開始利用鑽石砂輪的技術，製造晶圓CMP製程用的鑽石碟，由於品質穩定，2002年台積電還給予中砂免檢驗入庫的廠商認證。

以前台灣的半導體廠大多向美國3M廠採購鑽石碟，能向本土業者採購，節省成本之餘，中砂派遣業務工程師直接進駐半導體廠，若遇到問題，可以馬上解決，與客戶建立緊密的關係。

利基產品要能行銷全世界，研發強度是必要條件，中砂累計已申請 452個專利，有效專利仍達155個。謝榮哲低調地說，專利是對外，對內還有各種產品製程、配方等營業秘密的know how，是中砂得以領先對手的原因。

「最重要的是中砂有傳統砂輪的基礎，從傳統磨料的砂輪，到鑽石砂輪，再到再生晶圓與鑽石碟，我們的基礎工都很紮實。」副董事長白文亮分析，中砂以「磨」為核心的專長，是中砂能從黑手的傳統製造業，跨足半導體產業，一路升級的原因。

具有資訊管理博士學歷的白文亮，說起話來循循善誘：「對想永續經營的企業來說，產品有其生命週期，一項明日之星產品，進入盛產期時可以是金牛（cash cow），在市場同質產品競爭下，沒有多久可能變成價格崩跌的看門狗。傳統砂輪是中砂營利的第一曲線；我的二哥林心正以再生晶圓、鑽石碟追求中砂的第二曲線、第三曲線。」

20年來，再生晶圓與鑽石碟為中砂帶來四百多億元以上的產值，兩種產品不只是台灣第一，全球市佔率均高居世界第二。

企業的成功，員工的工作動力與對企業認同感，是很重要的因素。已在中砂服務21年的謝榮哲認為，中砂員工其實受共同創辦人白永傳的影響很深。地方上盛傳一種說法，對論及嫁娶的雙方，只要聽說對方是中砂員工，就會欣然應允，「中砂」二字是「掛保證」的招牌。

原來，砂輪的研磨原理，是以比研磨材質更硬的砂輪來進行研磨，例如磨塑膠、電木用氧化鋁砂輪，對鎢鋼、面板、光學玻璃要用更硬的鑽石砂輪。但中砂的創辦人白永傳對人卻是採取「以柔克剛」的方法。

白永傳因家裡貧困，日治時期從台北板橋沙崙國小校工做起。

他特別感恩岳父林長壽的提攜，支持他到日本留學，因此白永傳基於「報恩」的理念，出資捐建母校沙崙國小等超過七所學校的大禮堂、興建鶯歌林長壽紀念圖書館；他亦資助員工與子女進修，累計中砂對員工子女發放的獎助學金，以及十年以上的資深員工，贈送三錢以上的金幣，至今已超過一億元。中砂亦出資讓20多個來自機械、地質、材料等不同背景的高階主管進修EMBA，拓展經營視野。

在中砂服務超過60年，從基層升至副總的官秋雄提到，創辦人白永傳知道員工要為子女交學雜費，總是提前在七、八月讓員工領「年終獎金」。1970年代遇到了一波經濟不景氣，創辦人知道員工用薪水養家，只能靠加班費繳房貸，當時工廠沒有那麼多訂單，他還是讓員工加班，做好的砂輪變成庫存品，還特地去租廠房來存放。這種因真心相待的領導風格，換來員工的忠誠相隨。

白永傳「寬」以待員工，卻「嚴」以律自家人，嚴格要求三子、副董白文亮從辦事員做起，就連2020年新接班擔任董事長的孫子林伯全，一開始也要與作業員一起輪夜班，體驗基層員工的辛勞。

不過，接觸中砂的廠商，常會私下納悶，為何前任董事長林心正姓林、兄弟卻姓白。

原來，林長壽只有六個女兒，沒有兒子，他看好勤奮好學的白永傳，將當時畢業於台北第三高等女中（現為中山女高）的長女林英昭許配給白永傳。二家依婚前協議，也就是台灣民間俗稱抽「豬母稅」的習俗，讓白永傳的二子姓林，成為林家子嗣，並且傳承家業。

第二代林心正聚焦中砂核心專長，創新再生晶圓、鑽石碟的產品，2005年將中砂股票上市。不料不喜歡看醫生的林心正，身體不適卻隱暪著家人，2010年送醫後一病不起。這其中，由大哥白揚亮暫時接班，謹守父親守著林家的遺訓，順利交棒給二弟妹林陳滿麗、姪子林伯全。

隨著產業發展，砂輪的產值逐年縮小，再生晶圓與鑽石碟逐年增加，讓以砂輪起家的中砂充滿危機感。

中砂三年前先是併購鴻記工業、金力泰國公司，進行策略性整合，並且與日本生產玻璃瓶最大的廠商山村硝子合作，跨足光學領域，生產膜造玻璃鏡片，擴展事業版圖。至於執行長謝榮哲常說：「只有砂輪是活不下去，沒有砂輪是不想活」，目前仍要以核心的砂輪事業，朝向「研磨解決方案」智慧製造與服務中心的願景邁進。對中砂而言，能夠從磨豆漿升級到磨矽晶圓，年營業額從500萬元到50億元，超過一甲子的淬濿磨練，證明只要功夫深，鐵杵也能磨成針。