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大同磁器第二代接班人廖伯祥，以一貫踏實穩健的步伐，開啟大同磁器的歷史新頁。
 

一團黑乎乎的泥土，在烈火的高溫炙燒下，幻化為晶瑩剔透的瓷器，讓世界為之驚豔。由淡水竹圍廠開始，大同磁器的每一步，都代表著台灣自製瓷產品的突破與演進。1963年產出台灣自製的第一件瓷器產品；1985年成為業界第一取得國家正字標記使用權之企業，迎向國際，大同磁器是台灣人的驕傲。

伴隨日常生活一甲子的大同磁器，也跟隨時代演進的腳步，致力全面自動化，以環保理念，翻轉傳統工業的負面刻版印象。為提升營運績效，進行產品轉型，跨足建材業，以〈天石〉瓷磚守護國人足下的安全性。經營模式也棄舊謀新，以一條鞭的客製化服務，貼心滿足客戶全面性的需求。

佳餚當前，精美的食器，絶對是最佳幫襯。一甲子以來，大同磁器始終在餐桌上扮演加分的角色。「回溯源頭，要歸功於我的祖父。」大同磁器第二代接班人廖伯祥仰頭回憶起童年時，大同磁器從無到有的往事。

台灣光復初期，在大同磁器成立前，台灣並沒有精瓷製品，只有陶製品。原因出在缺乏技術和沒有原料。大同磁器前董事長廖長庚，原本承接父親廖嘉祿從事鑄鐵食具的銷售，進口日本的各式餐具。一個偶然的機緣，在家族聚會時，興起籌募資金，合建瓷器工廠。

位於新北市淡水區的竹圍廠是大同磁器發源的地方。「當時是用一塊錢，取得日本的技術指導。」廖伯祥說起父執輩建廠時的一段奇妙機緣，仍覺得不可思議。接受日本教育的廖長庚和親戚陳錦堂等人，多次赴日洽談建廠事宜，獲得當時日本三鄉陶器株式會社（精工愛普生集團）情義相挺，協助建廠。

自1960年引進國內第一座隧道式素燒窯、還原本燒窯、烤花用窯爐，並連帶備齊產製流程中的石膏模、匣鉑、轉寫紙印刷等附屬設備，大同磁器成為國內第一家一貫作業的最新式瓷器工廠，進行量產，它衝破了過去陶製品的限制，做出了高品質瓷製品，是台灣陶瓷產業上最重大的里程碑。

除了高超的技術，原料更是精瓷的靈魂。「台灣瓷土的成分不能滿足需求，而且也日漸枯竭。」在日方的技術支援下，大同磁器從英國、紐西蘭與香港引進黏土和高嶺土；進口日本、韓國的陶石、矽砂和長石。1963年8月10日產出國人自製的第一枚完全磁化產品。「聽長輩們說，那時真是風光一時，經銷商都捧著現金，在廠房裡搶貨。」廖伯祥笑著說。

「燒窯，燃料很重要。」為了擴大產量，壓低成本，1966年，大同磁器轉而到新竹香山籌建第二廠。「為了方便取得當地豐沛的天然瓦斯燃料。」廖伯祥解釋。十年後，又在新竹縣新埔鎮太平窩成立第三廠。「那是大同磁器的快速成長期。」廠房面積由7,600餘坪到16,000餘坪，一路倍數成長。「1985年2月，公司榮獲國內陶瓷日用餐飲具，國家正字標記使用權，是業界第一家。」輝煌的年代，大同磁器成為國人信賴的品牌。「那時候很多公司都把大同磁器當成必選的禮品，或是購買商品時的贈品。」無論是饋贈或是活動摸彩，都可以看到大同磁器的身影。大同瓷器萬壽系列喜慶吉祥的花色，象徵富貴榮華，在婚嫁喬遷時，往往是最討喜的角色。

台灣首件強化瓷品，也是大同磁器的技術突破。「嬌貴的瓷器，最怕的是不小心碰撞，造成缺角。」精巧美麗的瓷盤、瓷碗，往往有脆弱易碎的缺點。樸實耐用的陶器，又偏於厚重粗糙。為了滿足最大的客戶群──飯店和餐飲業的需求，大同磁器不斷地精進。「我們改良原料和配方，做出不容易破損的強化瓷。」強化瓷是大同磁器的驕傲，它結合陶器和瓷器的優點，在典雅精緻的晶瑩剔透裡，加強硬度和韌性，大大提升耐用度。無論是職人或是家用，都能安心。「產品強度經過測試，每平方公分可以達到900公斤以上。」餐廳專用的系列產品，經得起廚房忙碌作業中的摔落碰撞，克服了餐飲業因為餐具缺角破損，而必須經常更新的耗損難題。

「全白的碗盤，也是由大同開始做的。」無論是玻璃般的晶瑩，還是象牙白的典雅，一個不同於業界的創意，用純淨取代繽紛，一上市，又造成轟動，至今仍然受到市場歡迎。
 

大同磁器產品多樣化，其中全白系列碗盤，用純淨取代繽紛，一上市，造成轟動，至今仍然廣受歡迎。
 

「我們也有精緻花草系列。」為了克服鉛、鎘等重金屬會釋出毒性的難題，大同磁器用釉下彩的技術，把花色圖案的色料封存在釉下，不但產品色澤光鮮，而且永不脫落，同時符合食器檢測安全。不斷地研發創新，與國際潮流接軌，讓品質成為台灣之光。「我們的產品，和國外知名的品牌並列，品質毫不遜色。」廖伯祥說。

「現在的窯燒技術，可以滿足各種不同的形狀。」發揮創意的奇特造型食器，讓餐具不再侷限在方圓之間。「我們可以滿足中式或西式料理的全面性需求。」以無國度的發想，出奇制勝，創造高附加價值，成為餐桌上最吸睛的道具。「現在大多用滾筒窯，溫差小，速度快，成品穩定度高。」工欲善其事，必先利其器，大同磁器用精良的設備，生產出傲人的產品，為國人的餐桌增添光采。

投注一生心血在大同磁器的前任董事長江澄鐀，過去以節能減碳的環保觀點，不斷地改良設施。廖伯祥說明：「燒窯是要接觸高溫，又費體力的勞力密集產業。」在當時台灣窯燒產業不斷萎縮的趨勢下，江澄鐀於2018年時，把產線集中在新埔廠，同時完成產銷合一。「他將員工人數由1,300多人，減少到150人。」採取全面自動化，大幅減少人力。「我們也一直在改善廠區的空氣品質。」降低製程中的粉塵量，擺脫陶瓷產業是污染源的宿命標籤。

「老年化社會，選擇適當的建材，可以提高生活的安全性。」大同磁器再跨足建材業，為國人打造行的安全。「機場、捷運站的地面，都是使用我們生產的天石。」命名為〈天石〉的窯燒花崗石，製造地磚、導盲磚等系列產品，讓大同磁器成為建築業的寵兒。

「這也是由環保來發想的。」因為整片的天然石材日益稀少，而且運送不易，同時需要切割等工序，耗費人力金錢，過程中也容易造成污染。大同磁器進口具有天然花崗岩成分的散料，作為〈天石〉的主要原料，再添加高嶺土和長石，高壓成型後，用攝氏1280度的高溫焠煉燒結，不上釉，形成天然的粗糙表面，增加摩擦力，提升止滑係數，保障行走的安全性。

「大同磁器可以做到完全客製化。很多人行道以及車道，都是舖設我們家的窯燒花崗石。」廖伯祥說。「可能你正在用的碗盤，踩的地磚，就是我們大同生產的。」

因為可以調整配方比例和尺寸，依照客戶需求量身訂製，大同磁器轉戰建材業，一樣做到風生水起。由餐具到建材，由桌上到腳下，用一種你不在意的平凡，無縫融入大眾的日常生活。看似平淡，卻恆久燦爛。

「其實大同磁器除了使用，還有蠻多人收藏的。」廖伯祥說。大同磁器碗盤圖案的轉換，由早期模仿日式，到本土化，逐步加入古典花鳥、西式圖騰、卡通圖案，印證時代的變遷。翻到碗底，印記的印刷方式，由手寫蓋章到網版轉印，記錄著台灣瓷器產業中，一甲子以來技術的演進。某位收藏家有一款同時印有大同公司和大同磁器LOGO的盤子，十分珍貴。「我們和大同電器其實完全沒有關係，但是透過那次的聯名合作機會，大同電器的知名度，讓大同磁器跟著沾了光。」

家族集資以祖父之名成立的嘉祿文教基金會，常年推廣陶瓷藝術，舉辦瓷盤彩繪課程，不定期到各級學校和民間企業推廣及培育師資。「大同磁器扮演忠實的後援代工角色。」負責提供學員使用的素材，以及彩繪後的燒製，共同為傳承盡一份心力。

「以前是交由經銷商代售，以後則是要直接面對客戶。」這種以一條鞭的經營模式，能讓客戶一站式滿足。「我們由單一製造業，轉型為服務業。」廖伯祥解釋，以B2C的理念，直接面對客戶。除了提供自家產品，更依照客戶需求，代購所有的周邊商品，以套裝式（package）服務，讓客戶省心省力。

「我們才剛搬來不久，一切還沒有就序。」新的營運展示中心設有充裕的庫房，以及展示空間。第二代掌門人廖伯祥，是家中八位手足中的唯一男丁，在父執輩的栽培下，歷經20多年的歷練，順利接班董事長。「這是最溫暖幸福的使命。」廖伯祥要用全新的經營模式，以一貫踏實穩健的步伐，開啟大同磁器的歷史新頁。