Saat ini, volume ekspor mesin produksi sepatu Taiwan menempati urutan tertinggi kedua di dunia, belum lagi dengan ekspor peralatan mesin, serta mesin plastik dan karet yang menempati peringkat kelima di dunia, selain itu, masih ada ekspor mesin tekstil dan semikonduktor yang juga menempati urutan keenam di dunia. Sebagai negara penghasil mesin presisi ternama secara global, “Selain hemat biaya dan memiliki layanan on-call 24 jam, produk Taiwan juga mampu bekerja sama dengan pelanggan untuk memecahkan masalah dewasa ini dan di masa mendatang, serta melahirkan produk generasi berikutnya,” demikian tutur Tommy Hsu, Sekjen Asosiasi Industri Mesin Taiwan, saat menyoroti perhelatan TIMTOS 2023.

TIMTOS yang adalah pameran dengan skala terbesar ketiga di dunia tersebut, mulai diperkenalkan kepada publik pada tahun 2019. Pada bulan Maret 2023, pameran ini diselenggarakan di Kota Taipei, diikuti oleh 6.200 stan serta berhasil menarik perhatian lebih dari 6.000 pembeli dari luar negeri, dengan nilai transaksi sebesar US$ 2 miliar, skala ini hampir mendekati jumlah di masa sebelum epidemi menerpa.

Fair Friend Group yang adalah penghasil peralatan mesin terbesar ketiga di dunia memperlihatkan mesin yang dapat diperluas hingga ke lebih dari 12 pos kerja. Fair Friend Group menekankan bahwa hanya perlu 1 ahli untuk bisa menangani 3 mesin sekaligus. Kemudian masih ada mesin pengolah multi-aksis yang setiap 8,8 detiknya bisa menghasilkan satu komponen kendaraan listrik, untuk itu para pengusaha, menyebut mesin ini sebagai “mesin pencetak uang”.

TTGroup, yang mempromosikan transformasi aksis ganda “digital” dan “nol karbon”, di setiap unit pemrosesan, dimulai dari mesin tunggal hingga ke seluruh lini produksi, dapat menggunakan teknik simulasi “digital twin”. Yang mana ini menjadi wujud nyata dari integrasi dunia nyata dengan virtual, serta penggabungan antara potensi mesin, listrik dan perangkat lunak.

Quaser Machine Tools memperkenalkan sistem penghitungan emisi karbon untuk mesin pengolah, yang mana sistem ini telah menjadi perlengkapan mendasar dari sebuah mesin. Sistem bersangkutan akan mempertimbangkan berbagai parameter selama mesin bekerja untuk mengolah, pada waktu bersamaan juga dapat menghitung jumlah emisi karbon. Dengan demikian, dapat membantu para pelanggan menghitung emisi karbon dari setiap komponen yang dihasilkan pada masa mendatang. Hal ini juga dapat membantu para pelanggan menelusuri jejak karbon produknya atau melakukan pengolahan produk rendah karbon.

Jywe Wen-yuh, profesor terkemuka dari Departemen Mekanika di Universitas Nasional Taiwan beranggapan, produk yang memiliki desain menarik ini mencerminkan bahwa industri alat mesin Taiwan memiliki potensi untuk bertransformasi, menghadirkan inovasi manufaktur cerdas, transformasi digital, serta layanan bernilai lainnya, seperti produk rendah karbon yang berkelanjutan.
 

Manufaktur Cerdas Adalah Peluang Taiwan

Menurut data statistik yang dirilis oleh Asosiasi Industri Mesin Taiwan (TAMI), nilai output sektor permesinan di Taiwan telah mencapai angka NT$ 1,1 triliun semenjak tahun 2017. Ini adalah sektor perindustrian ketiga terbesar dengan nilai mencapai angka triliun NTD di Taiwan, setelah sektor semikonduktor dan perangkat monitor. Nilai output dan jumlah ekspor industri permesinan tumbuh dari tahun ke tahun mencetak rekor terbaru pada tahun 2022, mencapai angka NT$ 1,45 triliun. Nilai ekspor pada tahun 2022 berada di kisaran US$ 34,8 miliar. Jika dibandingkan dengan tahun 2007, yang mana pada tahun tersebut nilai ekspor berada di kisaran US$ 15,4 miliar, maka nilai ekspor tahun 2022 meningkat sebanyak 2,26 kali lipat.

Sekjen Tommy Hsu beranggapan, faktor kuncinya terletak pada program kerja sama yang digalakkan oleh pihak asosiasi dengan pemerintah untuk mempromosikan pengembangan industri mesin cerdas semenjak tahun 2016. “Mesin presisi Taiwan memiliki daya kompetitif global, diintegrasikan dengan industri informasi dan komunikasi terkemuka dunia, memberi Taiwan peluang untuk mengembangkan mesin cerdas, ini juga adalah keunggulan yang dimiliki Taiwan.”

Industri 4.0 menekankan poin akan manufaktur cerdas, dan mesin cerdas adalah kunci utama untuk mewujudkannya. Tommy Hsu menuturkan, selama ada permintaan peralatan di dalam pabrik manufaktur, maka mesin cerdas dapat memecahkan permasalahan umum yang dihadapi penggiat industri, seperti kekurangan pekerja dan mempersingkat siklus hidup produk. Hal ini dapat terlihat dari hasil karya pemenang dalam “Kompetisi Produk Inovatif Riset dan Pengembangan Alat Mesin” semenjak tahun 2023. Hampir setiap mesin telah terhubung dengan jaringan internet, baik untuk pengontrolan atau layanan aplikasi cerdas, dengan demikian dapat dicapai efisiensi produk yang lebih baik dengan jumlah pekerja lebih sedikit. Hal ini bisa memecahkan permasalahan terhadap proses perekrutan pekerja yang kian sulit atau para master yang usianya semakin menua.

Sebagai contohnya adalah mesin multi-tasking dengan lima aksis yang diproduksi oleh Goodway Machine Corporation, berhasil memenangkan penghargaan luar biasa. Mesin bersangkutan mengintegrasikan berbagai langkah pemrosesan, meliputi pembubutan, penggilingan dan mesin hobbing. Satu mesin multi guna tersebut memiliki kemampuan kuat untuk memotong beban berat, selain itu, juga bisa digunakan untuk menuntaskan berbagai proses pemotongan dan pembentukan yang kompleks. Di dalam pameran, juga terpasang notifikasi bahwa mereka telah menerima pesanan dari Aerospace Industrial Development Corporation (AIDC) dan TURVO. Hal ini jelas memperlihatkan bahwa nilai pasar dari mesin lima aksis ini dapat dimanfaatkan untuk pekerjaan kompleks, seperti kendaraan listrik dan antariksa.

TTGroup yang mengklaim sebagai “penyedia solusi bagi pemotongan logam”, telah merancang robot otonom AMR bergerak untuk memuat dan membongkar. Mereka juga telah menyimulasikan berbagai kesulitan yang akan dihadapi saat melakukan proses pemotongan yang kompleks. Melalui proses otomatisasi, mereka menghadirkan solusi untuk memecahkan permasalahan seperti pengolahan yang buruk dan mengurangi akumulasi serpihan di ujung mata pisau.

 

Transformasi Tangguh Menuju Industri 4.0

Tommy Hsu yang sebelumnya sempat menjabat posisi Ketua Kelompok Institut Penelitian Teknologi Industri (ITRI), menekankan, produsen peralatan mesin Taiwan tidak hanya menjual peralatan belaka, tetapi juga menjual solusi lengkap. Mesin tekstil dan pembuatan sepatu misalnya, memungkinkan terlebih dahulu mempertimbangkan desain yang dibuat oleh penggiat di hulu berdasarkan solusi faedah, ramah lingkungan dan fungsinya, baru kemudian membuat fasilitas perlengkapannya. Dengan demikian, para pelanggan akan merasa bahwa mereka tidak hanya sekedar membeli perlengkapan, melainkan juga membeli sebuah nilai.

Jywe Wen-yuh yang sangat memahami ekologi industri alat mesin dunia tersebut juga menemukan bahwa produsen mesin dan peralatan di Taiwan terus berinovasi dengan cara mendirikan perusahaan rintisan. Mereka kemudian memasuki pangsa pasar untuk integrasi sistem (System Integration/SI), guna menjawab kebutuhan pelanggan secara keseluruhan, misalnya Yeong Chin Machinery Industries (YCM), perusahaan alat mesin yang sudah beroperasi selama hampir 70 tahun, mendirikan Dot Zero. Kemudian masih ada Syntec Technology, perusahaan besar pengontrol CNC asal Taiwan, mendirikan Leantec. Hal ini serta-merta sekaligus memenuhi seluruh jenis kebutuhan transformasi dalam industri manufaktur.

Komponen kendaraan listrik (kendaraan energi baru) dan sektor kedirgantaraan membutuhkan kualitas yang lebih mumpuni dan suku cadang yang stabil. Tommy Hsu percaya di bawah kepemimpinan platform kendaraan listrik terbuka persembahan Foxconn (aliansi MIH) bekerja sama dengan AIDC, serta menanamkan konsep tim nasional, sehingga membuat produsen alat mesin Taiwan berhasil memasuki jaringan rantai pasokan antariksa dan kendaraan listrik dunia secara berturut-turut.

40% implementasi penggunaan mesin diaplikasikan pada transportasi kendaraan. Meski pasar kendaraan bahan bakar minyak mulai menyusut, dan pada tahun-tahun sebelumnya digunakan untuk membuat motor dan persneling, tetapi sekarang telah berubah menjadi cangkang generator, penggerak reduksi dan kotak baterai. Dengan demikian semakin dibutuhkan sebuah solusi lengkap, dalam mengatasi persaingan pasar di lapangan atau bertransformasi menjadi penyedia peralatan bagi pemrosesan semikonduktor.

Tommy Hsu percaya, dari 10.000 pabrik mesin di Taiwan, sebagian besarnya adalah perusahaan kecil dan menengah, yang memiliki tingkat ketahanan dan fleksibilitas tinggi, serta mampu bertransformasi untuk memenuhi kebutuhan pangsa pasar negara berkembang. Melalui cara “yang besar menuntun yang kecil” dan observasi yang dilakukan produsen besar, dan selama pimpinan memutuskan untuk bertransformasi, maka itu dapat dilakukan. Misalnya, industri mesin tekstil yang mempromosikan standard komunikasi antarmuka, atau pemasaran gabungan untuk kemudian bersama-sama memasuki pasar internasional.

Para produsen alat mesin Taiwan telah menggunakan konsep pemukiman khas Taiwan, untuk kemudian turut andil dalam pameran dunia dan mendirikan paviliun nasional dalam beberapa tahun belakangan ini. Saat menawarkan produk kepada pembeli internasional, maka mereka dapat merasakan informasi komunikasi, serta potensi mesin presisi dan teknologi pengolahan yang dimiliki Taiwan sangatlah mumpuni. Apalagi hal tersebut diperkuat dengan konsep pemukiman yang terkonsentrasi. Dalam kurun waktu satu hingga dua hari, memungkinkan para pembeli menemukan seluruh peralatan yang diinginkan dari mesin pengontrol hingga mesin pengolah, dari kawasan utara hingga ke selatan. Tentunya hal ini akan meninggalkan kesan yang mendalam bagi para pembeli.
 

Rantai Pasokan Hijau yang Hemat Energi dan Rendah Karbon

Menanggapi target global untuk mewujudkan emisi nol karbon pada tahun 2050 mendatang, Tommy Hsu percaya bahwa setiap produsen alat mesin di Taiwan sudah mempertimbangkan penggunaan aplikasi dan solusi untuk mewujudkan misi hemat energi dan pengurangan karbon. Hal ini dimulai dari aspek desain, manajemen energi dan efisiensi produksi. Tren ini juga telah berkembang di banyak tempat dewasa ini.

Desain yang baik bisa berdampak positif bagi penghematan energi. Produsen mesin pembentuk, SEYI dan Chin Fong, mereka menggantikan seluruh sistem hidrolik dengan sistem listrik secara keseluruhan. Hal ini jelas akan berdampak pada berkurangnya konsumsi daya listrik. Contoh berikutnya adalah mesin ekstrusi dan mesin pembentuk rongga milik Fong Kee International Machinery, mereka memilih menggunakan peralatan baru dengan kapasitas produksi yang sama, yang pada akhirnya mampu menghemat daya energi sebanyak 40%. Selain membeli peralatan baru dan membantu pelanggan memperbaharui mesin lama mereka, dengan lebih sedikit biaya, bisa mencapai efek hemat energi. Hal ini tentu sejalan dengan konsep ekonomi sirkuler dan prinsip mengurangi sampah.

Menghemat daya sama artinya dengan mengurangi emisi karbon. Mesin presisi di Taichung menggunakan inovasi sekrup pintar yang dapat digunakan untuk menerapkan pemotongan osilasi, yang bisa menggantikan teknik pemotongan dengan menggunakan daya tinggi. Teknologi baru ini dapat membantu mencapai tujuan penghematan konsumsi daya listrik sebanyak 58%.

“Underwater Direct Drive Rotary Table” yang diluncurkan oleh Hiwin Technologies Corp., tidak hanya mampu memenuhi kebutuhan industri masa depan yang menitikberatkan akurasi, kecepatan dan bobot yang ringan, tetapi juga berhasil memperoleh hak paten multinasional. Selain itu, juga melakukan analisis terhadap daya panas yang dihasilkan oleh motor, dengan demikian mampu memenuhi kualifikasi hemat energi, dan dengan menggunakan algoritma untuk dapat menghindari terjadinya pemadaman darurat, ditambah lagi dengan desain cerdas, misal sekrup cerdas dan inovasi pelumasan intelijen, dirasa mampu memberikan solusi bagi ESG berkelanjutan yang rendah karbon dan hemat energi.

Delta Electronics menggunakan Variable Frequency Drive (VFD) dan meteran listrik cerdas untuk menganalisis data perihal minyak, listrik dan uap air. Kemudian mengimplementasikan manajemen energi untuk produk peralatan mesin, sehingga mencapai efek ramah lingkungan pada alat mesin.

Jywe Wen-yuh percaya, dari perhelatan TIMTOS 2023 dapat terlihat bahwa kecerdasan dari setiap mesin akan menjadi standar dari tren yang akan berlangsung nantinya. Dengan masuknya produsen alat mesin Taiwan ke dalam rantai pasokan pasar kendaraan listrik dan kedirgantaraan, dapat terlihat bahwa Taiwan memiliki potensi manufaktur yang tangguh. Di samping itu, kinerja sektor komponen Taiwan juga tidak kalah mengesankan, mereka mampu dengan cepat menanggapi restrukturisasi rantai pasokan dunia dan mengatasi tantangan emisi karbon pada masa mendatang. Hal ini serta-merta menjadikan Taiwan yang terdepan dalam menjawab tren globalisasi.

 

MORE

Manufaktur Cerdas, Industri Hijau Keunggulan Industri Alat Mesin Taiwan